Στις γραμμές εξώθησης PS, οι αισθητήρες πίεσης τήξης διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας του τήγματος, στη βελτίωση της ασφάλειας της παραγωγής και στην προστασία του εξοπλισμού παραγωγής. Την ίδια στιγμή, ο αισθητήρας πίεσης τήγματος είναι ένα πολύ ευαίσθητο συστατικό και μόνο η σωστή εγκατάσταση και συντήρηση μπορεί να καταστήσει πλήρως τον ρόλο του.
Στη διαδικασία παραγωγής PS εξώθησης, ορισμένα πρότυπα ποιότητας του προϊόντος (όπως η ακρίβεια διαστάσεων ή η επιφανειακή επιφάνεια των προστιθέμενων εξαρτημάτων πλήρωσης ορυκτών κ.λπ.) απαιτούν τον βέλτιστο έλεγχο της πίεσης εξώθησης και ο αισθητήρας πίεσης τήγματος είναι να επιτευχθεί αυτή η απαίτηση. Σημαντικό στοιχείο
Οι αισθητήρες πίεσης τήξης διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας του τήγματος, στη βελτίωση της ασφάλειας της παραγωγής και στην προστασία του εξοπλισμού παραγωγής και στην επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Όταν ένας αισθητήρας ανάντη του φίλτρου ακούγεται ένας συναγερμός, υποδεικνύει ότι η πίεση μέσα στον εξωθητήρα PS είναι υπερβολικά υψηλή, προκαλώντας πιθανή υπερβολική φθορά στη βίδα.
Για τους κατασκευαστές που χρησιμοποιούν αντλίες τήγματος, οι πιέσεις εισόδου και εξόδου του τήγματος πρέπει να μετρηθούν για να εξασφαλιστεί μια συνεχής ροή του τήγματος στο καλούπι, καθώς κάθε παρεμπόδιση μπορεί να οδηγήσει σε ζημιά στη γραμμή παραγωγής.
Ο αισθητήρας πίεσης τήγματος συνδέεται με τη συσκευή καταγραφής δεδομένων και τη συσκευή συναγερμού ήχου και οι παραμέτρους επεξεργασίας του εξωθητήρα μπορούν να ρυθμιστούν από το σύστημα ελέγχου επεξεργασίας. Την ίδια στιγμή, οι αισθητήρες πίεσης είναι επίσης πολύ ευαίσθητα εξαρτήματα, τα οποία μπορούν εύκολα να καταστραφούν εάν δεν έχουν εγκατασταθεί και διατηρηθεί σωστά.
Οι ακόλουθες απλές μέθοδοι είναι ευεργετικές για την παρατεταμένη διάρκεια ζωής του αισθητήρα πίεσης και ταυτόχρονα μπορούν να βοηθήσουν τους χρήστες να αποκτήσουν ακριβή και αξιόπιστα αποτελέσματα μέτρησης.
Η σωστή εγκατάσταση συνήθως η βλάβη στον αισθητήρα πίεσης προκαλείται από την ακατάλληλη θέση εγκατάστασης του. Επιπλέον, η σωστή ροπή εγκατάστασης διευκολύνει το σχηματισμό μιας καλής σφραγίδας. Ωστόσο, εάν η ροπή εγκατάστασης είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να αναγκαστεί ο αισθητήρας να γλιστρήσει. Προκειμένου να αποφευχθεί αυτό το φαινόμενο, μια ένωση κατά της διαχωρισμού εφαρμόζεται συνήθως στο τμήμα του αισθητήρα πριν από την εγκατάσταση. Μετά τη χρήση αυτής της ένωσης, ακόμη και με υψηλή ροπή τοποθέτησης, ο αισθητήρας είναι δύσκολο να μετακινηθεί.
Ελέγξτε το μέγεθος των οπών τοποθέτησης Εάν το μέγεθος των οπών τοποθέτησης δεν είναι κατάλληλο, το τμήμα του αισθητήρα είναι εύκολα φοριέται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εγκατάστασης. Αυτό δεν θα επηρεάσει μόνο την απόδοση σφράγισης της συσκευής, αλλά και θα κάνει τον αισθητήρα ανίκανο να λειτουργήσει πλήρως και μπορεί ακόμη και να δημιουργήσει έναν κίνδυνο ασφαλείας. Συνήθως, η οπή τοποθέτησης μπορεί να δοκιμαστεί με όργανο μέτρησης οπών τοποθέτησης για να κάνει τις κατάλληλες προσαρμογές.
Κρατώντας τις οπές τοποθέτησης καθαρή διατηρώντας τις οπές τοποθέτησης καθαρές και εμποδίζοντας την φράση του λιωμένου υλικού είναι σημαντική για να εξασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του εξοπλισμού. Πριν τον καθαρισμό του PS, όλοι οι αισθητήρες θα πρέπει να απομακρυνθούν από το βαρέλι για να αποφευχθεί η βλάβη. Εάν δεν αφαιρεθεί αυτό το υπολειπόμενο τετηγμένο υλικό, η κορυφή του αισθητήρα μπορεί να καταστραφεί όταν ο αισθητήρας είναι εγκατεστημένος. Εάν συμβεί αυτό, πρέπει να ληφθούν βήματα για την αύξηση του αισθητήρα στην οπή τοποθέτησης.
Επιλέξτε τη σωστή θέση: Όταν ο αισθητήρας είναι εγκατεστημένος πολύ κοντά στην ανάντη της γραμμής παραγωγής, το μη εξορισμένο υλικό μπορεί να φορέσει την κορυφή του αισθητήρα · εάν ο αισθητήρας είναι εγκατεστημένος πολύ πίσω, η στάσιμη ζώνη του λιωμένου υλικού μπορεί να δημιουργηθεί μεταξύ του αισθητήρα και του βιδωτή διαδρομή. Γενικά, ο αισθητήρας μπορεί να βρίσκεται στο βαρέλι μπροστά από την οθόνη, πριν και μετά την αντλία τήγματος ή στο καλούπι.
Προσεκτικός καθαρισμός: Όλοι οι αισθητήρες θα πρέπει να αφαιρεθούν πριν από τον καθαρισμό του βαρέλι εξωθητήρα με μια βούρτσα ή μια ειδική ένωση. Επειδή και οι δύο μέθοδοι καθαρισμού μπορεί να προκαλέσουν βλάβη στο διάφραγμα του αισθητήρα. Η οπή του αισθητήρα πρέπει επίσης να καθαριστεί με καθαρό τρυπάνι και καθοδήγηση μανίκι.
Κρατήστε το στεγνό: Αν και το κύκλωμα του αισθητήρα έχει σχεδιαστεί για να αντέχει στο σκληρό περιβάλλον επεξεργασίας εξώθησης, οι περισσότεροι αισθητήρες δεν είναι εντελώς αδιάβροχοι και δεν ευνοούν την κανονική λειτουργία σε υγρό περιβάλλον.
Αποφύγετε την παρεμβολή χαμηλής θερμοκρασίας: Κατά τη διάρκεια της παραγωγής εξώθησης PS, οι πλαστικές πρώτες ύλες θα πρέπει να έχουν επαρκή "χρόνο κορεσμού" από στερεά σε τετηγμένη κατάσταση. Επομένως, πριν από την αφαίρεση του αισθητήρα, θα πρέπει να επιβεβαιωθεί ότι η θερμοκρασία του βαρελιού είναι αρκετά υψηλή και το υλικό μέσα στο βαρέλι βρίσκεται σε μαλακή κατάσταση.
Αποφυγή υπερφόρτωσης πίεσης: Ακόμη και αν ο σχεδιασμός υπερφόρτωσης του εύρους μέτρησης πίεσης του αισθητήρα μπορεί να φτάσει έως και 50% (η αναλογία που υπερβαίνει το μέγιστο εύρος), από την άποψη της ασφάλειας της λειτουργίας του εξοπλισμού, οι κίνδυνοι πρέπει να αποφεύγονται όσο το δυνατόν περισσότερο. Sensor.Onder Κανονικές συνθήκες, το βέλτιστο εύρος του επιλεγμένου αισθητήρα θα πρέπει να είναι 2 φορές η πίεση που πρέπει να μετρηθεί, έτσι ώστε ακόμη και αν ο εξωθητής PS λειτουργεί σε εξαιρετικά υψηλή πίεση, ο αισθητήρας μπορεί να αποφευχθεί να καταστραφεί.
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-28-2022