Αισθητήρες πίεσηςΜπορεί να εγκατασταθεί στο ακροφύσιο, στο σύστημα καυτού δρομέα, στο σύστημα ψυχρού δρομέα και στη μούχλα κοιλότητα των μηχανών χύτευσης με έγχυση. Μπορούν να μετρήσουν την πλαστική πίεση μεταξύ του ακροφυσίου και της κοιλότητας του καλουπιού κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση, πλήρωσης, συγκράτησης και διεργασιών ψύξης. Αυτά τα δεδομένα μπορούν να καταγραφούν στο σύστημα παρακολούθησης για ρύθμιση σε πραγματικό χρόνο της πίεσης χύτευσης και για επιθεώρηση ή αντιμετώπιση προβλημάτων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας μετά τη χύτευση.
Αξίζει να σημειωθεί ότι αυτά τα δεδομένα που συλλέγονται μπορεί να γίνουν μια παγκόσμια παράμετρος διεργασίας για αυτό το καλούπι και το υλικό, με άλλα λόγια, αυτά τα δεδομένα μπορούν να καθοδηγήσουν την παραγωγή σε διαφορετικές μηχανές χύτευσης με έγχυση (χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι). Θα συζητήσουμε μόνο την εγκατάσταση αισθητήρων πίεσης μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού εδώ.
Τύποι αισθητήρων πίεσης
Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο τύποι αισθητήρων πίεσης που χρησιμοποιούνται σε κοιλότητες μούχλας, δηλαδή επίπεδη τοποθετημένη και έμμεση. Οι επίπεδες τοποθετημένοι αισθητήρες εισάγονται στην κοιλότητα του καλουπιού με τη διάτρηση μιας οπής τοποθέτησης πίσω από αυτό, με την κορυφή του με την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, το καλώδιο περνάει μέσα από το καλούπι και συνδέεται με τη διεπαφή συστήματος παρακολούθησης που βρίσκεται στην εξωτερική επιφάνεια του καλουπιού. Το πλεονέκτημα αυτού του αισθητήρα είναι ότι δεν επηρεάζεται από παρεμβολές πίεσης κατά τη διάρκεια της αποδέσμευσης, αλλά είναι εύκολα κατεστραμμένο υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, καθιστώντας δύσκολη την εγκατάσταση. Οι έμμεσοι αισθητήρες χωρίζονται σε δύο δομές: τύπος ολίσθησης και κουμπιού. Μπορούν όλοι να μεταδώσουν την πίεση που ασκείται από το πλαστικό τήγμα στον εκτοξευτή ή σταθερό πείρο στον αισθητήρα στην πλάκα εκτοξευτήρα του καλουπιού ή στο κινούμενο πρότυπο. Οι συρόμενοι αισθητήρες εγκαθίστανται συνήθως στην πλάκα εκτοξευτήρα κάτω από τον υπάρχοντα πείρο ώθησης. Κατά τη διεξαγωγή χύτευσης υψηλής θερμοκρασίας ή χρησιμοποιώντας αισθητήρες χαμηλής πίεσης για μικρούς κορυφαίους ακροδέκτες, οι συρόμενοι αισθητήρες εγκαθίστανται γενικά στο κινούμενο πρότυπο του καλουπιού. Αυτή τη στιγμή, ο πείρος ώθησης λειτουργεί μέσω του μανίκι εκτοξευτήρα ή άλλου πείρου μετάβασης χρησιμοποιείται. Ο πείρος μετάβασης έχει δύο λειτουργίες. Πρώτον, μπορεί να προστατεύσει τον συρόμενο αισθητήρα από την παρεμβολή της πίεσης της πίεσης κατά τη χρήση του υπάρχοντος εκτοξευτή. Μια άλλη λειτουργία είναι ότι όταν ο κύκλος παραγωγής είναι σύντομος και η ταχύτητα αποσύνθεσης είναι γρήγορη, μπορεί να εμποδίσει τον αισθητήρα να επηρεαστεί από την ταχεία επιτάχυνση και επιβράδυνση της πλάκας εκτοξευτήρα. Το μέγεθος του πείρου ώθησης στην κορυφή του συρόμενου αισθητήρα καθορίζει το απαιτούμενο μέγεθος του αισθητήρα. Όταν πρέπει να εγκατασταθούν πολλαπλοί αισθητήρες μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού, είναι καλύτερο για τους σχεδιαστές καλουπιών να χρησιμοποιούν κορυφαίους ακροδέκτες του ίδιου μεγέθους για να αποφευχθούν τα σφάλματα ρύθμισης ή συντονισμού από τον κατασκευαστή καλουπιών. Λόγω της λειτουργίας του κορυφαίου πείρου για τη μετάδοση της πίεσης του πλαστικού τήγμα στον αισθητήρα, διαφορετικά προϊόντα απαιτούν διαφορετικά μεγέθη κορυφαίων ακίδων. Σε γενικές γραμμές, οι αισθητήρες τύπου κουμπιού πρέπει να σταθεροποιηθούν σε μια συγκεκριμένη εσοχή στο καλούπι, οπότε η θέση εγκατάστασης του αισθητήρα πρέπει να είναι η πιο ενδιαφέρουσα θέση για το προσωπικό επεξεργασίας. Για να αποσυναρμολογήσετε αυτόν τον τύπο αισθητήρα, είναι απαραίτητο να ανοίξετε το πρότυπο ή να κάνετε κάποια ειδικά σχέδια στη δομή εκ των προτέρων.
Ανάλογα με τη θέση του αισθητήρα κουμπιού μέσα στο καλούπι, ίσως χρειαστεί να εγκαταστήσετε ένα πλαίσιο σύνδεσης καλωδίων στο πρότυπο. Σε σύγκριση με τους αισθητήρες ολίσθησης, οι αισθητήρες κουμπιών έχουν πιο αξιόπιστες αναγνώσεις πίεσης. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο αισθητήρας τύπου κουμπιού είναι πάντα σταθερός στην εσοχή του καλουπιού, σε αντίθεση με τον αισθητήρα συρόμενου τύπου που μπορεί να μετακινηθεί μέσα στην γεώτρηση. Επομένως, οι αισθητήρες τύπου κουμπιού πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο.
Θέση εγκατάστασης τουαισθητήρα πίεσης
Εάν η θέση εγκατάστασης του αισθητήρα πίεσης είναι σωστή, μπορεί να παρέχει τη μέγιστη ποσότητα χρήσιμων πληροφοριών στον κατασκευαστή χύτευσης. Εκτός από ορισμένες εξαιρέσεις, οι αισθητήρες που χρησιμοποιούνται για την παρακολούθηση της διαδικασίας πρέπει συνήθως να εγκατασταθούν στο πίσω τρίτο της κοιλότητας του καλουπιού, ενώ οι αισθητήρες που χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της πίεσης χύτευσης θα πρέπει να εγκατασταθούν στο μπροστινό τρίτο της κοιλότητας του καλουπιού. Για εξαιρετικά μικρά προϊόντα, οι αισθητήρες πίεσης εγκαθίστανται μερικές φορές στο σύστημα Runner, αλλά αυτό μπορεί να εμποδίσει τον αισθητήρα να παρακολουθεί την πίεση του Sprue. Θα πρέπει να τονιστεί ότι όταν η ένεση είναι ανεπαρκής, η πίεση στο κάτω μέρος της κοιλότητας του καλουπιού είναι μηδέν, οπότε ο αισθητήρας που βρίσκεται στο κάτω μέρος της κοιλότητας του καλουπιού γίνεται ένα σημαντικό μέσο παρακολούθησης της έλλειψης έγχυσης. Με τη χρήση ψηφιακών αισθητήρων, οι αισθητήρες μπορούν να εγκατασταθούν σε κάθε κοιλότητα του καλουπιού και η σύνδεση από το καλούπι στο μηχάνημα χύτευσης με έγχυση απαιτεί μόνο ένα καλώδιο δικτύου. Με αυτόν τον τρόπο, όσο ο αισθητήρας είναι εγκατεστημένος στο κάτω μέρος της κοιλότητας του καλουπιού χωρίς άλλες διεπαφές ελέγχου διεργασίας, μπορεί να εξαλειφθεί η εμφάνιση ανεπαρκούς έγχυσης.
Κάτω από την παραπάνω προϋπόθεση, ο σχεδιασμός και ο κατασκευαστής του καλουπιού πρέπει επίσης να αποφασίσουν ποια εσοχή στην κοιλότητα του καλουπιού για να τοποθετήσουν τον αισθητήρα πίεσης, καθώς και τη θέση της πρίζας καλωδίων ή καλωδίων. Η αρχή του σχεδιασμού είναι ότι τα καλώδια ή τα καλώδια δεν μπορούν να μετακινηθούν ελεύθερα μετά από να βγουν από το καλούπι. Η γενική πρακτική είναι να διορθώσετε ένα σύνδεσμο στη βάση καλουπιών και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα άλλο καλώδιο για να συνδέσετε το καλούπι με τη μηχανή χύτευσης με έγχυση και τον βοηθητικό εξοπλισμό.
Ο σημαντικός ρόλος των αισθητήρων πίεσης
Οι κατασκευαστές καλουπιών μπορούν να χρησιμοποιήσουν αισθητήρες πίεσης για να διεξάγουν αυστηρές δοκιμές καλουπιών στα καλούπια που πρόκειται να παραδοθούν για χρήση, προκειμένου να βελτιωθεί ο σχεδιασμός και η επεξεργασία των καλουπιών. Η διαδικασία χύτευσης του προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί και να βελτιστοποιηθεί με βάση την πρώτη ή τη δεύτερη δοκιμαστική χύτευση. Αυτή η βελτιστοποιημένη διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας σε μελλοντικά δοκιμαστικά καλούπια, μειώνοντας έτσι τον αριθμό των δοκιμαστικών καλουπιών. Με την ολοκλήρωση του δοκιμαστικού καλουπιού, όχι μόνο πληρούσε τις απαιτήσεις ποιότητας, αλλά παρείχε επίσης στον κατασκευαστή του καλουπιού ένα επικυρωμένο σύνολο δεδομένων διεργασίας. Αυτά τα δεδομένα θα παραδοθούν στον κατασκευαστή καλουπιών ως μέρος του καλουπιού. Με αυτόν τον τρόπο, ο κατασκευαστής καλουπιών παρέχει το molder όχι μόνο με ένα σύνολο καλουπιών, αλλά και με μια λύση που συνδυάζει το καλούπι και τις παράμετροι της διαδικασίας κατάλληλες για το καλούπι. Σε σύγκριση με την απλή παροχή καλουπιών, αυτή η προσέγγιση έχει αυξήσει την εγγενή αξία της. Όχι μόνο μειώνει σε μεγάλο βαθμό το κόστος της δοκιμαστικής χύτευσης, αλλά μειώνει επίσης το χρόνο για τη χύτευση δοκιμών.
Στο παρελθόν, όταν οι κατασκευαστές καλουπιών ενημερώθηκαν από τους πελάτες τους ότι τα καλούπια είχαν συχνά προβλήματα όπως η κακή πλήρωση και οι λανθασμένες βασικές διαστάσεις, δεν είχαν κανέναν τρόπο να γνωρίζουν την κατάσταση του πλαστικού στο καλούπι. Θα μπορούσαν μόνο να κάνουν εικασίες σχετικά με την αιτία του προβλήματος με βάση την εμπειρία, η οποία όχι μόνο τους οδήγησε στην παρακολούθηση, αλλά μερικές φορές δεν μπορούσαν να λύσουν εντελώς το πρόβλημα. Τώρα μπορούν να καθορίσουν με ακρίβεια την ουσία του προβλήματος αναλύοντας τις πληροφορίες κατάστασης του πλαστικού στο καλούπι που συλλέγεται από τον αισθητήρα πίεσης από τον κατασκευαστή καλουπιών, αν και δεν απαιτεί κάθε καλούπι, κάθε καλούπι μπορεί να επωφεληθεί από τις πληροφορίες που παρέχεται από τον αισθητήρα πίεσης. Ως εκ τούτου, όλοι οι κατασκευαστές μούχλας πρέπει να γνωρίζουν τον σημαντικό ρόλο που διαδραματίζουν οι αισθητήρες πίεσης στη βελτιστοποίηση των καλουπιών με έγχυση. Οι κατασκευαστές καλουπιών που πιστεύουν ότι η χρήση αισθητήρων πίεσης διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή καλούπια ακριβείας μπορεί να επιτρέψει στους χρήστες τους να παράγουν προϊόντα που πληρούν πιο γρήγορα τις απαιτήσεις ποιότητας, ενώ παράλληλα προωθούν τη βελτίωση της τεχνολογίας σχεδιασμού και κατασκευής του καλουπιού τους.
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-19-2025